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    隨著時間的推移，各種新興技術(shù)、新概念也賡續(xù)出如今大眾視野當(dāng)中，如3D打印技術(shù)、工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+等等。今天，咱們就來談?wù)勈裁词枪I(yè)4.0，以及德國、美國、中國三個“工業(yè)4.0”有何不同？
　　工業(yè)4.0概念最早由德國提出、如今已經(jīng)活著界上幾個工業(yè)大國開始進行實施的、通過信息技術(shù)與工業(yè)相融合以提拔工業(yè)水平的國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，正在深刻影響往后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。德國將之稱作“工業(yè)4.0”，美國定義為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國或相沿德國的定義，或稱作互聯(lián)工廠。

工業(yè)4.0將團體提拔企業(yè)、行業(yè)、國家的競爭上風(fēng)，這重要表現(xiàn)在五個方面：
　　1)互聯(lián)。除了基礎(chǔ)層面的生產(chǎn)設(shè)備之間，設(shè)備和產(chǎn)品之間的互聯(lián)外，假造和實際之間的互聯(lián)等更深條理的概念也將在肯定程度上實現(xiàn);
　　2)集成。這既包括傳統(tǒng)意義上端到端的集成，也包括一個產(chǎn)業(yè)鏈及其相干行業(yè)的縱向和橫向集成;
　　3)數(shù)據(jù)。大數(shù)據(jù)等相干技術(shù)大類的發(fā)展將使得工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品、運營、價值鏈等一系列內(nèi)外部數(shù)據(jù)更為科學(xué)的管理和把控;
　　4)創(chuàng)新。由技術(shù)創(chuàng)新所引領(lǐng)的一系列產(chǎn)品、模式和業(yè)態(tài)的創(chuàng)新將形成大規(guī)模的良性創(chuàng)新循環(huán)，帶動相干各工業(yè)鏈條內(nèi)的技術(shù)提拔;
　　5)轉(zhuǎn)型。在前述的各項變革基礎(chǔ)上，工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)也將實現(xiàn)若干轉(zhuǎn)型，比如從大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制的轉(zhuǎn)型，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型等。
　　我們在此將對德美中三國的工業(yè)4.0規(guī)劃進行對比，以便相干機構(gòu)和企業(yè)對工業(yè)4.0在全球范圍內(nèi)的最新發(fā)展有更深入的了解，進而制訂響應(yīng)行業(yè)和公司發(fā)展策略。

　德國的工業(yè)4.0規(guī)劃
　　德國提出并實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略，是其應(yīng)對最新技術(shù)發(fā)展，全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，以及自身勞動力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的國家級戰(zhàn)略。歷史上，在工業(yè)2.0及之前的世界工業(yè)變革中，德國一向是作為世界工業(yè)化向?qū)д?、行業(yè)游戲規(guī)則制訂者的姿態(tài)出現(xiàn)。然而從以信息技術(shù)為主導(dǎo)的工業(yè)3.0以來，美國在新產(chǎn)業(yè)發(fā)展上獨占鰲頭，德國等歐洲國家在其中的體現(xiàn)卻乏善可陳。面對著美國從2009年開始實施的制造業(yè)回歸政策并進步其產(chǎn)品和技術(shù)在高端工業(yè)市場競爭力的局面，以及中國等新興市場國家通過成本上風(fēng)和技術(shù)升級從低中端開始向上對全球市場的蠶食，以德國為代表的西歐傳統(tǒng)工業(yè)國面臨著偉大壓力。

因此，由德國默克爾當(dāng)局提議并活著界范圍內(nèi)推廣的工業(yè)4.0，盼望重塑本身在工業(yè)領(lǐng)域的全球龍頭地位，并解決老齡化等題目的積極應(yīng)對戰(zhàn)略。在這一高度下，德國自己的工業(yè)4.0規(guī)劃，特別很是側(cè)重借助信息產(chǎn)業(yè)將其原有的先輩工業(yè)模式智能化和假造化，正視智能工廠和伶俐生產(chǎn)，并把制訂和推廣新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，放在發(fā)展的首要位置即德國的工業(yè)4.0的產(chǎn)業(yè)集成。
　　以在其規(guī)劃中占有緊張地位的智能工廠戰(zhàn)略為例，其設(shè)計中，人、機器和資源將會如同在一個社交網(wǎng)絡(luò)里天然地相互溝通協(xié)作;生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解本身被制造的細節(jié)以及將如何使用，并積極幫忙生產(chǎn)過程。這種設(shè)計集中表現(xiàn)了德國的變革思路：將信息技術(shù)引入其有著傳統(tǒng)技術(shù)上風(fēng)的“剛性”工廠，通過大數(shù)據(jù)和假造化等工具加強其產(chǎn)品的柔性，也就是生產(chǎn)過程適應(yīng)轉(zhuǎn)變的能力和定制化的程度，來達到以信息技術(shù)的“器”為其制造業(yè)所用的目標(biāo)，并將此模式標(biāo)準(zhǔn)化，加以推廣。


美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃
　　近年來，雖然美國仍舊在航空航天、芯片制造等先輩制造業(yè)領(lǐng)域占有全球領(lǐng)先地位，但其制造業(yè)內(nèi)部空心化的局面，和在全球市場份額中的丟失已經(jīng)很難通過簡單的政策調(diào)整或商業(yè)體例加以扭轉(zhuǎn)。與德國渴望行使新的變革重塑向?qū)У匚活愃?，美國亦認為，更有用的方法是一場具有變革性的制造業(yè)模式變化，如許才能使其從本質(zhì)上突破現(xiàn)有的國際行業(yè)格局，再次實如今新的制造業(yè)中的中興。與此同時，美國同樣面臨類似的人口結(jié)構(gòu)題目，和國際消耗者對產(chǎn)品定制化多樣化的要求也從內(nèi)外部促使美國行使其在信息產(chǎn)業(yè)的上風(fēng)對制造業(yè)加以改造。

美國于2012年啟動的“先輩制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”中，這一被稱為“再工業(yè)化”的思路得到周全闡釋。其中提出要發(fā)展包括先輩生產(chǎn)技術(shù)平臺、先輩制造工藝及設(shè)計與數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施等先輩數(shù)字化制造技術(shù)，其核心是鼓勵創(chuàng)新，并通過信息技術(shù)來重塑工業(yè)格局，激活傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。這種從CPU、體系、軟件、互聯(lián)網(wǎng)等信息端，通過大數(shù)據(jù)分析等工具“自上而下”的重塑制造業(yè)，與德國的從制造業(yè)出發(fā)，行使信息技術(shù)等手段改造制造業(yè)的“自下而上”的思路完全不同。近年來GE等制造業(yè)公司倡導(dǎo)的將重心放在互聯(lián)網(wǎng)上的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”策略，以及谷歌等高科技公司向機器人、汽車等制造業(yè)領(lǐng)域的滲透，可以說是美國工業(yè)4.0思路的一種表現(xiàn)。


中國的工業(yè)4.0規(guī)劃
　　異于德美，身為制造業(yè)大國的中國目前尚未進入世界級的制造業(yè)強國，在發(fā)展時期上也處于西方國家已經(jīng)經(jīng)過了的工業(yè)2.0和3.0并行發(fā)展階段。既沒有德國在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的豐富基礎(chǔ)，也缺乏如美國般引領(lǐng)世界信息技術(shù)發(fā)展的先輩技術(shù)。在中國制造業(yè)發(fā)展的過程當(dāng)中，我們還要解決產(chǎn)品質(zhì)量提拔、強化工業(yè)基礎(chǔ)能力、制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型等基本題目。這種“邊跑動邊調(diào)整”，最終達到工業(yè)4.0的理想水平，在理論和實踐上都是挑釁性特別很是大的課題。

因此，中國的規(guī)劃思路是在繼承大力發(fā)展先輩工業(yè)技術(shù)的同時，緊盯新的信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展動向，實現(xiàn)二者共同提高，推進二者的深度融合。我們看到中國領(lǐng)先的家電企業(yè)、電子類高科技企業(yè)正在對工業(yè)4.0進行布局，一個切入點是“智能工廠”或是“互聯(lián)工廠”。在企業(yè)內(nèi)部同一的信息管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，集成MES體系，計劃、調(diào)度、生產(chǎn)，做到人和機器的高度匹配，從而可能在較低成本下實現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)。但是中國距離周全有用的管理信息和綜合使用信息、大數(shù)據(jù)還有相稱的差距。

中國制造2025的九大義務(wù)和三步走戰(zhàn)略
　　除了單個企業(yè)之外，行業(yè)也正在開始建立一些聯(lián)盟，進行產(chǎn)業(yè)集成。工業(yè)4.0的產(chǎn)業(yè)集成要求企業(yè)橫跨設(shè)計、制造、物流、環(huán)境、人的運動等產(chǎn)業(yè)鏈要素，通過高度集成的信息體系加以控制：收集所稀有據(jù)，通過控制技術(shù)和相干環(huán)節(jié)實現(xiàn)互動、組織生產(chǎn)。通過產(chǎn)業(yè)集成，將來整個產(chǎn)品需求、生產(chǎn)制造、物流配送和售后服務(wù)等鏈條中捕獲到的數(shù)據(jù)都可進行實時分析，幫助決策，而且在發(fā)生故障時，體系將主動發(fā)送警告并幫忙處理。這些技術(shù)在中國都是相對微弱的，單個企業(yè)無法實現(xiàn)這些革新性轉(zhuǎn)變，必要跨行業(yè)乃至當(dāng)局的力量加以推動。
　　在實現(xiàn)工業(yè)4.0的進程中，德美中三國均盼望借此推進信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合，并且上升到國家戰(zhàn)略，在政策和資金層面提供了壯大的支撐。但在戰(zhàn)略理念和操作體例上，德美等制造業(yè)強國或者將傳統(tǒng)工業(yè)進行智能化信息化升級，或者以信息技術(shù)帶動傳統(tǒng)工業(yè)，漸進式的進入工業(yè)4.0時代;而在制造領(lǐng)域相對落后的中國，則必要實現(xiàn)從工業(yè)2.0到4.0的跨越式發(fā)展。這一進程既面臨著更多的技術(shù)和管理上的挑釁，同時又能夠給廣大相干的行業(yè)和企業(yè)帶來西方國家當(dāng)下所缺乏的大量商機和快速發(fā)展前景。往后一段時期內(nèi)，國內(nèi)浩繁利益相干方對這一緊張的時代機遇的把握能力，將決定這一個新的工業(yè)時代的經(jīng)濟版圖。

信息來源：中潔網(wǎng)