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目前，我國電力緊缺，造成企業(yè)用電成本升高，使其效益受到影響，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也不例外。因此，為了降低生產(chǎn)成本，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益，陶瓷企業(yè)節(jié)能降耗顯得十分需要。

粉磨和噴霧干燥是陶瓷生產(chǎn)中的二大環(huán)節(jié)，均消費(fèi)大量電能，而行使各種助劑卻可達(dá)到降低電耗的結(jié)果。據(jù)介紹，在噴霧干燥工序中使用起分散作用的木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙稀醇、檸檬酸、五倍子酸、羚甲基纖維素等助劑，可在保證泥漿流動(dòng)性的條件下，明顯降低用水量，從而縮短干燥時(shí)間，降低電耗。應(yīng)用注解，這可使料漿相對(duì)濕度由４０～４５％降至２８～３２％，流入干燥器時(shí)的溫度由３５０－４００℃降至２９０－３２０℃，流出干燥時(shí)的溫度由１６０－１８０℃降至１１０－１３０℃。在陶瓷質(zhì)料粉磨過程中使用具有助磨作用的助劑如有機(jī)溶劑類（醇、脂肪酸及基酯類、烷基醇胺類）和外觀活性劑類（長(zhǎng)鏈脂肪酸乙醇酰胺、羊毛脂等）能有用發(fā)揮防止物料聚凝，粘附，分散顆粒，易于粉磨的功能，從而進(jìn)步粉磨服從，降低粉磨電耗。由此可見，因?yàn)槭褂眠@些助劑不需設(shè)備投資，具有投資小，奏效快，易使用的明顯優(yōu)勝性，值得陶瓷企業(yè)推廣應(yīng)用。
信息來源：華廈陶瓷