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電鍍廢水中的氰化物、六價(jià)鉻、鎳、銅、鋅、鎘等重金屬離子具有很強(qiáng)的毒性，對(duì)人、動(dòng)物和農(nóng)作物等都會(huì)造成緊張的危害。目前國(guó)內(nèi)外治理電鍍廢水使用技術(shù)中，行使鐵氧化法處理電鍍廢水，雖然質(zhì)料方便和價(jià)廉，但是出水色感差、污泥量大。行使電解法處理電鍍廢水，處理結(jié)果雖然較好，但是投資較大、耗電較多，處理成本持高不下。應(yīng)用離子交換法和薄膜法能夠確保電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放，水質(zhì)較好，但是再生和替換樹脂、膜片的操作工藝復(fù)雜，未便掌握。從以上的諸多方法比較來看，化學(xué)法是較為成熟可靠的處理工藝，但必須按鉻系、氰系、酸堿、油、磷等分類進(jìn)行處理之后還要再進(jìn)行綜合處理。

針對(duì)以上這些采用的電鍍廢水處理工藝存在的弊端，經(jīng)國(guó)內(nèi)外科研人員長(zhǎng)期研究攻關(guān)，創(chuàng)立了高壓脈沖電凝技術(shù)和硅藻精土技術(shù)整合成套治理電鍍綜合廢水的新技術(shù)。近年來，已普遍在我國(guó)的臺(tái)灣地區(qū)和日本、印尼等國(guó)被廣泛應(yīng)用。南京嘉慶環(huán)保工程公司及時(shí)引進(jìn)和消化了這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，并組織科技人員深入研究，使這項(xiàng)“兩合一”技術(shù)成果更加完美和成熟。高壓脈沖電凝技術(shù)采用電化學(xué)原理，借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，經(jīng)單一電凝設(shè)備即可對(duì)廢水中的有機(jī)或無機(jī)物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中星散。同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化能力，可以氧化水中有機(jī)或無機(jī)化合物。而硅藻精土技術(shù)在電鍍廢水處理中的作用，是經(jīng)過電凝技術(shù)處理后的上清液，因?yàn)槭艿絧H值的影響，仍然會(huì)存在著一些重金屬離子、COD等。為了更高效地去除這些成分，必須行使硅藻精土技術(shù)產(chǎn)生絮凝，確保各項(xiàng)污染物的去除率高達(dá)99.9％。硅藻精土技術(shù)就是在硅藻精選過程中把與硅藻共生的雜質(zhì)星散除去，如許使硅藻外觀本已平衡的電位形成不平衡電位。在水處理時(shí)，硅藻精土處理劑被微量加入污水中后，在高速攪拌后使之散于水體之中，行使硅藻偉大的孔面子積和較強(qiáng)的吸附力，把渺小和超渺小金屬離子吸附到硅藻外觀。加上精土被改性后產(chǎn)生的絮凝作用，從而加快了硅藻絮團(tuán)的沉積速度，能在很短時(shí)間內(nèi)下沉與水體星散。水可集中到一個(gè)廢水儲(chǔ)池，不同于化學(xué)法對(duì)不同廢水分別進(jìn)行處理。這是因?yàn)殡娔w系對(duì)電鍍綜合廢水中的有機(jī)物和無機(jī)污染物具有還原、氧化、中和、絮凝、浮除星散等功效，完成混合廢水的處理。這項(xiàng)“兩合一”技術(shù)具有工藝流程簡(jiǎn)短、設(shè)備占地小、一次性投資少、主動(dòng)化程度高和運(yùn)行穩(wěn)固、治理結(jié)果好等特點(diǎn)。經(jīng)過在4家電鍍企業(yè)中試后，治理的電鍍含鉻廢水及多種綜合廢水的處理濃度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。而處理每噸電鍍綜合廢水的處理成本為0.835元～1.46元，僅為化學(xué)及其它處理方法的1／8～1／4。

浙江錢江摩托股份有限公司的益榮電鍍廠，因原生產(chǎn)工藝無法分流處理各類電鍍廢水，使得原化學(xué)法處理電鍍廢水沒有達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，成為困擾企業(yè)向?qū)拥囊粔K“心病”。2003年下半年，該公司向?qū)聪聸Q心在全國(guó)進(jìn)行公開招標(biāo)，來追求治污的“靈丹妙藥”。經(jīng)過多方考察和專家論證，勇敢采用了南京嘉慶環(huán)保有限公司的“高壓脈沖電凝技術(shù)＋硅藻精土技術(shù)”。經(jīng)過半年多的嚴(yán)重施工，在電鍍老工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，建成了日處理近3000噸電鍍綜合廢水的處理體系。并于2004年投入試運(yùn)行，使處理結(jié)果十分顯明。目前，該處理成套處理體系已運(yùn)行近1年，不僅運(yùn)行狀況穩(wěn)固，而且適應(yīng)性較強(qiáng)。據(jù)測(cè)算，平均每噸水處理的成本已從原來的6元，降落到了兩元左右。同時(shí)，各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)家有關(guān)電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)了部分中水回用。
信息來源：中國(guó)水網(wǎng)